硬齒面減速機的性能優(yōu)異是行業(yè)中是有目共睹的，在某些方面遠超其它同類(lèi)產(chǎn)品。設備能有優(yōu)異的性能主要依賴(lài)于它的生產(chǎn)工藝，為了達到想要的效果，分為主要零件工藝和裝配工藝，下面是具體的詳細內容：
　　主要零件工藝流程：
　　1、齒輪：鍛件進(jìn)料—粗車(chē)—探傷—調質(zhì)—半精車(chē)—滾齒—滲碳—淬火—精車(chē)—磨齒—齒輪精檢。
　　2、齒輪軸：鍛件進(jìn)料—粗車(chē)—探傷—調質(zhì)—半精車(chē)—滾齒—滲碳—淬火—精車(chē)—外圓磨—磨齒—齒輪精檢。
　　3、箱體：鑄件進(jìn)料—粗銑—精銑—合箱—粗銑—精銑—粗鏜—精鏜。
　　4、行星架：鑄件進(jìn)料—粗車(chē)—探傷—調質(zhì)—半精車(chē)—精車(chē)—粗鏜—精鏜—滾齒。
　　5、內齒套：鍛件進(jìn)料—粗車(chē)—探傷—調質(zhì)—半精車(chē)—精車(chē)—插齒。
　　裝配工藝流程：
　　準備工作：包括零件和外購件的清洗和檢測。
　　部裝：軸類(lèi)零件與軸承、齒輪等
　　零件熱裝。
　　部裝：定距環(huán)、軸套、甩油環(huán)等零件。
　　總裝：軸系與軸
　　承孔組裝、并調整齒輪接觸區。
　　總裝：合箱、組裝
　　軸承蓋、油標、視孔蓋等零部件。
　　試車(chē)、檢測溫度、噪聲等各項指標。
　　通過(guò)本文的介紹不難看出硬齒面減速機的工藝非常多，當然各工藝的搭配使得設備成品擁有了良好的性能，為了保障產(chǎn)品的質(zhì)量，每臺設備都會(huì )經(jīng)過(guò)嚴格的檢測，合格后才能出廠(chǎng)流入到市場(chǎng)中。